<一>、大型真空低溫油炸機的原理

大型真空低溫油炸機低原理雙室采用左右兩個罐，脫油時確保無回油，使含油、含水率低。油炸、脫油、脫水、油過濾一體化設(shè)計，在真空下連續(xù)性完成，產(chǎn)品含油量低，產(chǎn)品處于負(fù)壓狀態(tài)，在這種相對缺氧的條件下進行食品加工，可以減輕甚至避免氧化作用（例如脂肪酸敗、酶促褐變和其他氧化變質(zhì)等）所帶來的危害。在負(fù)壓狀態(tài)，以油作為傳熱媒介，食品內(nèi)部的水分（自由水和部分結(jié)合水）會急劇蒸發(fā)而噴出，使組織形成疏松多孔的結(jié)構(gòu)?！褡詣涌刂茰囟龋瑹o過熱、無過壓，確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)。●該機采用不銹剛材料制成，具有工效高、性能穩(wěn)定、安裝使用方便等特點。

<二>、為什么低溫真空油炸機可以長時間工作

我們要知道低溫真空油炸機是根據(jù)不同油水比、不相容性和自動分層的原理設(shè)計的。油箱內(nèi)有高溫油層、緩沖油層和水層。在高溫油層碳化前，爆開的物體落下的碎屑通過緩沖油層落入水層，由排渣口定期排出。浮在熱油表面的渣油由熱油循環(huán)泵驅(qū)動，濾入濾池。

另外，由于緩沖油層的關(guān)系，快速性加油量是同寬真空油煎的兩倍，但實際材料的實際燃料消耗僅為同寬真空油煎的70英寸。同時，由于下層水中的水分子在油炸過程中不斷進入高溫油層以補充油層中的水分，不僅了材料的油炸質(zhì)量，同時也實現(xiàn)了石油使用壽命的延長。